Rissverpressung im Altbau professionell durchführen

Packer in einer Mauer - Schichtaufbau bei Rissverpressung — Der Schichtaufbau für die Rissverpressung am Mauerwerk.

Schadhaftes Mauerwerk kann nicht nur den Dämmwert verringern, sondern auch die Entstehung von Schimmel begünstigen. Mauerrisse ermöglichen es, Regenwasser oder nicht-drückendem Wasser aus dem Erdreich in die Wand einzudringen. Um zu verhindern, dass weitere Schäden im Innenraum entstehen, müssen Risse im Mauerwerk repariert werden. Bei einer Rissverpressung wird mit Hilfe von gezielten Injektionen in die Mauer eine kraftschlüssige Verbindung geschaffen und Risse dauerhaft abgedichtet.

Risse im Mauerwerk oder Betonwänden können durch ungünstige konstruktive Lastverteilung oder fehlende Dehnbereiche für natürliche Bauwerksbewegungen entstehen. Dazu gehören temperatur- oder feuchtigkeitsbedingte Dehnung und Schwindung, die insbesondere bei Mischmauerwerk zu unkontrollierten Zug-, Schub- sowie Scherbelastungen führen. Eine weitere häufige Schadensquelle sind Setzungen, beispielsweise in Bergbaugebieten oder durch unzulässige Erdarbeiten in unmittelbarer Nähe des Gebäudes. Vor Beginn jeder Risssanierung steht immer eine genaue Ursachenanalyse. Konstruktiv oder durch Bewegungen des Baugrundes bedingte Rissursachen müssen für eine erfolgreiche Sanierung grundsätzlich zuerst beseitigt werden.

Zunächst das Mauerwerk reinigen und lose Bestandteile in der Rissumgebung entfernen. Jetzt können Bohrungen abwechselnd ober- und unterhalb des Risses im sogenannten Reißverschlussverfahren erstellt werden - jeweils in einem Neigungswinkel von ca. 45 Grad, erstellen.

Dabei darauf achten, dass der Riss ungefähr in der Bauteilmitte getroffen wird. Der Packerabstand beträgt in der Regel die Hälfte der Bauteildicke. Zum Einsatz kommen Schraubpacker, Schlagpacker oder Klebepacker.

Injektionsgerät anschließen und SAKRET Injektionsmörtel von unten nach oben injizieren.

Je nach Injektions- bzw. Packersystem Zeit- und Druckvorgaben beachten bzw. so lange injizieren, bis am darüber liegenden Packer injizierter Mörtel austritt. Der Injektionsdruck beträgt bei Klebepackern etwa 0,5–5 bar, bei Bohrpackern je nach Festigkeit des Mauerwerks/Betons 2–30 bar. Jeder Packer wird innerhalb der Verarbeitungszeit des Injektionsmörtels nachinjiziert. Dabei sind Arbeitsschutzrichtlinien zu beachten!