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SAKRET GMBH

Alles auf Zukunft

Unser Handeln für morgen

Wir haben Verpflichtungen für uns und zukünftige Generationen. Unsere Gesellschaft hat auf der einen Seite ein Bewusstsein für Umwelt und Nachhaltigkeit geschaffen und auf der anderen Seite steht das Bedürfnis nach breit aufgestellten Sortimenten für jede Lebenslage. Um dies miteinander zu vereinen und langlebige Produkte zu produzieren, haben wir uns Ziele gesetzt, die stetig überprüft oder angepasst werden müssen und die es gilt, einzuhalten.

  • Qualitätsmanagement

    Alle unsere Unternehmensbereiche arbeiten ständig an der Weiterentwicklung und Verbesserung unserer Produkte und Services. Hierbei stehen wir im engen Austausch mit unseren Kunden.

    Zur nachhaltigen Umsetzung unserer Qualitätsansprüche haben wir ein Qualitätsmanagementsystem implementiert und sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Unter anderem werden hierdurch Maßnahmen zur stetigen Überprüfung der Qualitätssicherung geregelt und umgesetzt.

    An jedem Werksstandort ist eine Qualitätssicherung installiert, die eine kontinuierliche werkseigene Produktionskontrolle durchführt. Um dem hohen Mindestanspruch gerecht zu werden, schließen wir mit unseren Rohstofflieferanten Qualitätsvereinbarungen ab und überwachen fortlaufend die Rohstoffeingänge.

    Neben unternehmenseigenen Maßnahmen führen wir weiterhin Nachweise über produktbezogene Prüfzeugnisse sowie regelmäßige Fremdüberwachungen. Über den Tellerrand hinauszuschauen ist das tägliche Kredo, dem wir uns stellen. So wirken wir bei Norm- und Regelwerkausschüssen mit, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden und auf dem neusten Stand der Technik zu bleiben.

    Aus der Theorie wird Praxis – die Produkte sehen gut aus, aber halten sie, was wir versprechen? Nun erfolgt die Verprobung durch die hauseigene Anwendungstechnik. Und zwar Realitätsgetreu. Technische Aspekte wie Wasserzugabe, Verarbeitungszeit oder die Dauer der Trocknung werden unter Baustellenbedingungen erprobt.

    Wenn die Produkte den Anforderungen entsprechen, werden Probebaustellen gemeinsam mit den Kunden durchgeführt.

Abbildung des Siegels Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2015
Produkttest: Simulation von Bewitterung in speziell konstruierten Anlage der Anwendungstechnik

Das Qualitätsmanagement wurde im Jahr 2016 wiedereingeführt.  Dazu fand das Zertifizierungsaudit vom 17. - 20. Oktober 2017 mit dem Ergebnis der Zertifikatserhaltung statt. Seitdem wird unser Qualitätsmanagement-System ständig weiterentwickelt und verbessert:

Digitalisierung - Einführung von Workflows für abteilungsübergreifende Prozesse

KVP - Kontinuierlicher Verbesserungsprozess, der ebenso Prozessoptimierungen vorsieht

Fehlervermeidung - Sichtung und Auswertung potentieller Fehlerquellen zur Vermeidung von Fehlern

Im Jahre 1928/29 hat die Gebeo (gesamte Geschichte der SAKRET GmbH finden Sie hier), anerkennende Schreiben von einigen Kunden in einem Buch zusammengefasst.

  • Nachhaltigkeit

    Bei unserem Handeln verfolgen wir zu jeder Zeit das Prinzip der Regionalität. Wo es möglich ist, beziehen wir Rohstoffe aus örtlichem Vorkommen, um die CO2-Belastung durch große Transportwege zu unterbinden. In unserem eigenen Kieswerk in Windehausen werden Sande und Kiese in verschiedenen Fraktionen bzw. Körnungen schonend gewonnen und an das SAKRET Werk in Nordhausen geliefert. Stetiges Ziel ist dabei die Optimierung des Rohstoffeinsatzes. Im Zuge der Nutzung von Flächen führen wir Rekultivierungen durch, um Landschaften in einen nutzbaren Zustand zurückzuführen.

    Unsere Produkte werden den jeweils marktüblichen und regionaltypischen Verarbeitungsmethoden und Bauweisen angepasst und gemäß aktuellen Bestimmungen (z. B. zu Umwelt und Nachhaltigkeit) konzipiert. Dies erfordert ständige Marktbeobachtung und die fortwährende Suche nach Eigenschaften mit hohem Recyclinganteil bzw. nachwachsenden Rohstoffen.

  • Emissionskontrolle

    Der EMICODE® ist ein Siegel der GEV (Gemeinschaft Emissionskontrollierte Verlegewerkstoffe, Klebstoffe und Bauprodukte e. V.) und steht für emissionsarme bauchemische Verlegewerkstoffe, Bauprodukte sowie Klebstoffe aller Art. Zur Messung der auf Emissionen werden geeignete Maßnahmen zur Kontrolle, Klassifizierung und Kennzeichnung durchgeführt.

    Der EMICODE® befasst sich mit dem gesunden Wohnumfeld. Menschen verbringen viel Zeit in Innenräumen, womit der Qualität der Raumluft und Emissionen aus verarbeiteten Werkstoffen an Wand und Boden zunehmend wachsende Bedeutung zuteil wird.

    Eine gesunde Raumluft ist abhängig von den Inhaltsstoffen der Produkte. Mit dem EMICODE® werden Produkte ausgezeichnet, die sehr emissionsarm sind, strengste Grenzwerte einhalten und permanent und unabhängig von anerkannten Institutionen kontrolliert werden.

    Auf Grundlage der wissenschaftlich ermittelten Messdaten werden die Produkte in verschiedene Emissionskategorien eingeordnet. Das EMICODE®-Siegel EC1 plus ist das höchste von drei zur Auswahl stehenden Siegeln, welches die Grenze des technisch Machbaren beschreibt. 2010 eingeführt, setzt dieses noch einmal deutlich strengere Grenzwerte als die beste Klasse EC1.

Siegel EMICODE EC 1 plus
  • Energiemanagement

    Ziel ist, die nachhaltige Reduzierung des Energieverbrauchs durch eine kontinuierliche Optimierung der Anlagen und Maschinen in den Werken sowie der Prozessabläufe zu generieren.

    Im Zuge des Klimaschutzes sowie der Ressourcenschonung streben wir an, die benötigte Wärme aus elektrischer Energie durch eigene Anlagentechnik zu erzeugen. Hier verzichten wir sukzessive auf fossile Brennstoffe und setzen auf erneuerbare Energien.

    Unser Ziel ist es, die verbrauchsbedingte spezifische energiebezogene Leistung in Bezug auf das jährliche Produktionsvolumen um 1,3 % zu reduzieren. Zur nachhaltigen Umsetzung unserer energiebezogenen Ziele haben wir ein Energiemanagement nach DIN EN ISO 50001:2018 eingeführt.



    Zur Erreichung des Ziels wurden am Werksstandort Nordhausen die ersten drei Mikro-Gasturbinen im September 2020 in Betrieb genommen. In diesem Pilotprojekt zur Eigenenergieerzeugung sollen die Gasturbinen stromgeführt zur Erzeugung des Eigenstrombedarfs bei gleichzeitiger direkter Nutzung der Abgaswärme betrieben werden.

    Die entstehende Wärmeenergie sowohl des Abgasstroms als auch der Generatoren soll direkt im Sandtrockner für die Trocknung Verwendung finden. Durch die Reduktion der benötigten Heizenergie aus dem Gasbrenner des Trockners und des erzeugten Eigenstroms ergibt sich eine effiziente Nutzung im Energiehaushalt.

Siegel Energiemanagement nach DIN EN ISO 50001:2018

Das Energiemanagement DIN EN ISO 50001:2018 wurde im Jahr 2018 eingeführt. Dazu fand die Erstauditierung vom 11 bis zum 12. Dezember 2018 mit dem Ergebnis der Zertifikatserhaltung statt. Seitdem erfolgt eine quartalsweise Abstimmung im SAKRET Energieteam sowie eine ständige Überprüfung der Energiemaßnahmen zur Erreichung des angestrebten Ziels - die jährliche Reduktion des Energieverbrauchs um 1,3 % durch Investitionen in Anlagen und Maschinen in den Werken sowie in erneuerbare Energien.